Kulkvarnar är i allmänhet uppdelade i torrmalning och våtmalning. Våtslipning är den mest använda metoden. Det är högeffektivt och partiklarna som mals ut ur bollen är enhetliga. Eftersom partiklarna maler och påverkar kulmalningsmediet under kulkvarnen, kommer sprickor att uppstå och sprickexpansionen kommer att bryta med tiden och bilda små partiklar, vilket är den så kallade malningsprocessen. Om det är torrmalning, när granulerna expanderar under kulkvarnen, kan de bildade sprickorna pressas "stängda" på grund av klämningen mellan kulkvarnen eller mellan partiklarna. Granulat, men om det är våtmalning, kommer det flytande kulmalningsmediet (vatten eller vattenfri etanol, etc.) in i det bildade sprickgapet, vilket blockerar stängningen av sprickan, vilket effektivt kommer att expandera sprickan snabbt och avsevärt förbättras. effektiviteten av kulfräsning. För torrmalning är det i allmänhet riktat mot det material som inte reagerar i det flytande mediet. Om det finns ett svar, kommer andra ämnen att bildas i kulkvarnen, och kulkvarnen kommer inte att vara vettig, såsom: cement kan inte malas i vattnet. Samtidigt, vid torrslipning, på grund av kulkvarns utformning, bildas ibland återvändsgränderna. Vissa material i det döda hörnet kan inte slipas; Torka och ta bort fukt eller annat flytande medium, vilket kommer att öka energiförbrukningen och kostnaden. För närvarande använder de flesta av dem våtslipning.
Under våtslipningen, kulan: material: vatten (eller annan vätska)=4: 2:1, eller gör en liten justering inom detta intervall, det specifika experimentet kan bestämmas. Samtidigt kan storleken på aluminium-aluminiumoxidslipkulorna bestämmas. Det finns också krav på nivån. Om förhållandet är bra kommer råvarornas kulfräsningseffektivitet att förbättras avsevärt. I allmänhet finns det stora och medelstora bollar, och det bästa förhållandet mellan dem kan också fås genom experiment.
